加氢裂化装置高分液位计泄露烧伤事故

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侵权投诉
加氢裂化装置高分液位计泄露烧伤事故
一、事故经过
2004 831 8时,某石化分公司炼油厂加氢裂化装置停车
检修,更换催化剂。2004 96日某石化分公司炼油厂加氢裂化装
置检修结束后,组织开车,并对催化剂进行初始硫化和氢气循环(此时该
装置未投料),装置运行平稳无异常。2004 9618 40 分,
操作人员在对装置进行正常巡检时,突然听到从高压分离器处传来一
声闷响,正准备下班的加氢裂化装置工程师周文昌接到报告后立即到
现场,安排当班班长张明和装置生产助理王成业佩带好正压式呼吸器
对现场进行查寻漏点。19 时左右,当二人检查至高压分离器的玻璃板
液位计时,从高压分离器的玻璃板液位计二段(该液位计共三段)右
侧高压垫片泄漏点处喷出的高压氢气突然着火。张明全身被烧,张明
转身跑下装置。现场人员立即报警并按照应急预案进行紧急处理。与
此同时,总经理及应急领导小组成员赶到现场,组织救援灭火,张明
被救护车送到石化医院进行抢救。泄漏点的泄漏物含有高浓度硫化氢,
按照应急预案要求,必须进行燃烧、泄压,达到安全浓度后方可灭火。
19 40 分,石化消防支队将火扑灭。在此期间火势一直处于受控状
态。张明经石化医院诊断烧伤面积为 84%(浅三度),因张明出现多
脏器并发症,抢救无效,于 2004 923 11 40 分死亡。事
故直接经济损失 19.65 万元。
二、事故原因
1、某石化分公司炼油厂加氢裂化装置高压分离器的玻璃板液位计
中间段一侧的石墨金属增强垫片(中间部分)呲开,造成了物料(高
压氢气、15.8 兆帕)泄漏并与空气摩擦产生静电而着火。这是该事故
发生的直接原因。
摘要:

2004年8月31日至9月6日某石化分公司炼油厂加氢裂化装置停车检修并更换催化剂检修结束后开车并对催化剂进行初始硫化和氢气循环运行平稳无异常。9月6日18时40分操作人员听到高压分离器处传来闷响工程师周文昌安排当班班长张明和装置生产助理王成业查找漏点。19时左右二人检查至高压分离器玻璃板液位计时高压氢气从垫片泄漏点喷出并着火张明全身被烧后经抢救无效于9月23日死亡事故直接经济损失1965万元。事故直接原因是高压分离器玻璃板液位计垫片呲开物料泄漏并与空气摩擦产生静电着火;主要原因是仪表公司更换国产垫片留下隐患;同时该厂在检修后放松了验收和跟踪管理责任未落实应急预案不完善。公司应认真反思吸取教训。

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