异常报警管理制度(2020年)

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异常报警管理制度

1 目的

为规范公司异常报警管理，确保生产装置及辅助设施安全运行，避免因异常报警

处理不当导致生产安全事故，特制订本管理制度。

2 范围

适用于各 DCS 控制系统、可燃气体报警器、电气火灾控制器、温度控制等报警处

理。

3 职责

3.1 生产车间职责：

3.1.1 负责组织对工艺预设报警值的确定；

3.1.2 负责建立各类报警台账的确定和上报及处理、建立、记录填写、存档；

3.1.3 负责工艺报警的整改、关闭和变更审批。

3.1.4 负责相关异常报警情况月总结；

3.2 安全部职责：

3.2.1 负责组织报警值的确定；

3.2.2 负责异常报警管理的督导和检查工作。

4 定义

异常报警：在设备故障、过程偏离（参数超出工艺指标范围）、有毒气体报警、

外界因素影或其它异常状态下，通过声音、视觉形式，或者由消息等其它标识符，如

DCS 声光报警等，通知相关人员予以重视或者采取响应行动的信息。

5 内容和要求

5.1 异常报警发生时，操作人员应按照操作规程处理和上报，将报警记录在异常

报警登记表上，设能部人员每日应对发生的异常报警内容、原因分析及处理措施进行

审查；

5.2 中控操作人员负责异常报警的记录，记录内容为：报警位号、报警内容、报

警时间、报警类别等；并与班长、维修电工、及生产岗位员工一同对异常报警原因进

行初步分析，并采取适当处理措施进行调整。

5.3 当班班长负责本班异常报警统计记录的检查、审核，防止出现漏记、忘记情

况并指挥操作人员采取适当的处理措施。

5.4 维修电工对当日发生的异常报警及其原因分析、处理措施进行跟踪况。对装

置安全运行影响较大的异常报警应及时上报公司相关部门，并及时组织进行专项分析。

5.5 以下内容可不作为异常报警记录上报：

5.5.1 开停工正常调整过程中发生的提示性报警（如停工过程中，因设备倒空置

换发生的液位、压力、温度报警等）

5.5.2 因仪表故障短期内无法处理完毕而发生的报警，在首次统计上报后，可不

再重复上报，在故障处理完毕报警消除后及时上报处理结果。

5.5.3 DCS 系统显示的与装置正常状态相符合提示信息。

5.5.4 提示性报警。（各设置的报警范围严格于指标控制范围，以提示岗位人员

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摘要：

异常报警管理制度摘要本管理制度旨在规范公司异常报警管理确保生产装置及辅助设施安全运行避免因异常报警处理不当引发生产安全事故。制度适用于各DCS控制系统、可燃气体报警器等报警处理。生产车间负责确定工艺预设报警值、建立报警台账、整改关闭报警及月总结；安全部负责组织报警值确定、督导检查异常报警管理。异常报警指在设备故障、过程偏离等异常状态下以声音、视觉等形式通知相关人员采取行动的信息。异常报警发生时操作人员应依规程处理上报记录于登记表；中控操作人员负责记录报警信息并初步分析；当班班长负责检查审核记录；维修电工跟踪处理情况。同时明确开停工正常调整提示性报警、仪表故障报警等可不作为异常报警记录上报的情况。制度还要求正确佩戴劳动防护用品严格填写报警处置记录。

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